Og'ir late mashinasi - ishlash paytida barqarorlikni qanday ta'minlash mumkin?

2025-11-26 09:11:25

Og'ir late mashinasida ishlashni ta'minlash

Kirish

Og'ir late mashinalarida aniq ish joylarini aniq ishlov berishga qodir metallga ishlov berish sohalarida muhim vositadir. Biroq, ularning hajmi va kuchlari faoliyat jarayonida ham barqarorlik muammolarini keltirib chiqaradi. To'g'ri barqarorlik nafaqat aniq ishlov berish natijalariga erishish, balki operator xavfsizligini ta'minlash va mashinaning ishlashini ta'minlash uchun ham juda muhimdir. Ushbu keng qamrovli qo'llanma og'ir omillar va og'ir yoki og'ir to'garka etishtirishda eng yaxshi amaliyotlarni o'rganadi.

1. To'g'ri mashinaning poydevori va o'rnatish

Barqaror Lathe operatsiyasi poydevori tom ma'noda mashinaning poydevori bilan boshlanadi. Og'ir chekkalar ularning massasi va faoliyat paytida ular ishlab chiqaradigan dinamik kuchlar tufayli alohida e'tiborni talab qiladi.

1.1 Aniq asoslar talablari

To'g'ri ishlab chiqilgan beton Foundda og'ir late barqarorligi uchun eng muhimdir. Jamg'arma:

- tebranish uchun kamida 1,5 baravar kamida 1,5 marta bo'ling

- har tomondan mashinada kamida 150 mm orttirish

- o'rtacha uzunlikdagi uzunlikdagi (5-10 tonna) uchun minimal qalinligingiz (5-10 tonna) mashinaning vaznini muvozanatlash

- Yuqori kuchli betondan foydalaning (kamida 25mpa siqish kuchi)

- Kurashning oldini olish uchun mustahkamlangan barlarni o'z ichiga oladi

- Mashinani o'rnatishdan oldin to'g'ri davolash (odatda 28 kun)

1.2 tekislash va tekislash

Bir marta o'rnatilgan bir marta aniq tekislash juda muhimdir:

- kamida 0,02mm / m sezgirlik bilan aniqlik darajasidan foydalaning

- Uzunlacha va ko'ndalang tomonga cheklovni tekshiring

- To'shak bo'ylab bir nechta punktlarda tekshiring

- Dastlabki operatsiyadan keyin mashinani hal qilishi mumkin

- aniq ish uchun 0,02mm / m toqatsiyasida darajani saqlang

1.3 mashinada langar

Operatsiya paytida to'g'ri langarlash harakat qiladi:

- Ishlab chiqaruvchi-tavsiya etilgan langar murvatlarini ishlating

- To'g'ri moment xususiyatlariga rioya qilinishini ta'minlash

- Oliy ushlab turish kuchi uchun epoksi langarlarni ko'rib chiqing

- Vaqti-vaqti bilan langarning mahkamligini tekshiring (har chorakda tavsiya etiladi)

2. Ish qismini qo'llab-quvvatlash va mahkamlash

To'g'ri ish qismini qo'llab-quvvatlash sifat natijalariga erishish uchun mashinaning barqarorligi kabi muhimdir.

2.1 Chak tanlash va texnik xizmat ko'rsatish

Chak - ish qismiga ega asosiy interfeys:

- Ish qismining o'lchamlari uchun mos keladigan Chuck hajmni tanlang

- Chuck jag'lari to'g'ri mos keladi va yaxshi holatda

- Qo'llarini ushlab turing

- Chak Ruutni vaqti-vaqti bilan tekshiring (har oyda tavsiya etiladi)

- Katta diametrli ishlarni ishlatishda chakcha

2.2. Tagno tekislash

Uzunlikdagi ish kiyimlari uchun dumbokni qo'llab-quvvatlash uchun:

- bosh stakan markazi bilan chizilganligini tekshiring

- To'shak bo'ylab bir nechta pozitsiyalarda ixtilofni tekshiring

- Ishlab chiqaruvchining tartibidan foydalangan holda kerak bo'lganda sozlang

- Minim tartibli masofani kengaytirishini ta'minlash

- Doimiy ravishda dumstok mexanizmini moylash

2.3 Barqaror dam oling va dam oling

Juda uzoq yoki nozik ishlarning asarlari uchun:

- DAVLAT DAVLAT DAVOMIDA DASTURI 10X diametridan oshmasligi kerak

- Haddan tashqari bosimsiz yordam berish uchun dam olishni sozlang

- Roller turidan foydalanish tezkor operatsiyalar uchun dam oladi

- dam olish prokladkalari to'g'ri moylanganligini ta'minlash

- Ishchi o'qi bilan moslashishni tekshiring

3. Asboblar mulohazalar

To'g'ri asbobni tanlash va parvarish sezilarli darajada ta'sir qiladi.

3.1 TOOLLOL TOOLLOGI TANLASH

- operatsiya uchun mavjud bo'lgan eng qattiq asbob egasi ishlating

- Qattiq asbob ushlagichlarini og'ir kesish uchun modulli tizimlardan afzal ko'ring

- kesish asboblarini kesish uchun to'g'ri siqishni ta'minlang

- Asbob ushlagichini kiyishni yoki shikastlanishini tekshiring

- Yuqori tezlikdagi operatsiyalar uchun asboblar egalari

3.2 Geometriya va navni joylashtiring

- Og'ir kesish uchun mo'ljallangan qidiruv Geapetlarini tanlang

- Alyuminiy uchun ijobiy rak'ir burchakni tanlang, po'lat uchun salbiy

- material va ozuqa stavkasiga mos keladigan chiprajerlardan foydalaning

- ish qismiga asoslangan ma'lumotlarni tanlang

- Qo'shimchalarni kiyish yoki chirishning birinchi belgilariga almashtiring

3.3 Tool Overhang

To'g'ri kuchlanishni maksimal darajada oshirish uchun baland ovozni minimallashtiring:

- 1,5x dan kamrog'ini ushlab turing

- Mumkin bo'lgan asbob egasi kengaytmasini kengaytirish

- chuqurlikka erishish uchun modulli vositalarni ko'rib chiqing

- Toolni rasmiylashtirish burchaklar buzilmaydi

4. Operatsion parametrlar

Barqaror ishlash uchun kesish parametrlarini to'g'ri tanlash juda muhimdir.

4.1 Tezlik va ozuqa tanlovi

- Material uchun ishlab chiqaruvchining tavsiyalari bo'yicha maslahatlar

- Parametrlarni tanlashda ish qismini ko'rib chiqing

- Konservativ parametrlardan boshlang va sozlang

- parametrlar oshish sifatida tebranish uchun monitoring

- Katta diametrli ish kiyimlari uchun pastki tezlikni ishlating

4.2 kesish chuqurligi

- Ishning asarini tekshirish uchun yorug'lik kesmalari bilan boshlang

- barqarorlikni kuzatishda davom eting

- haddan tashqari chuqurlikdan saqlaning

- Bir nechta o'tishni bir nechta og'irlikdan ko'ra og'irroq deb hisoblang

- Mashinaviy quvvat cheklashlari uchun hisob

4.3 Sovutish uchun qo'llanma

To'g'ri sovutishda foydalanish barqarorlikni kuchaytiradi:

- kesish zonasiga etarli oqimni ta'minlash

- foydalanish uchun tegishli bosimdan foydalaning

- Material uchun to'g'ri Sovutgich turini tanlang

- To'g'ri sovutish kontsentratsiyasini saqlang

- chiplarni olib tashlash uchun sovutish uchun filtr sovutish

5. Tebranish nazorati

Tebranish - bu barqaror ishlov berishning birlamchi dushmani.

5.1 tebranish manbalarini aniqlash

Umumiy tebranish manbalariga quyidagilar kiradi:

- muvozanatsiz aylanadigan tarkibiy qismlar

- eskirgan yoki bo'shashgan mashinaning tarkibiy qismlari

- ishning noto'g'ri ishlashi

- Noto'g'ri kesish parametrlari

- Mashinaning tuzilishida rezonans

5.2 tebranish usullari

Tebranishni kamaytirish uchun:

- Maxsus chastotalar uchun sozlangan massa namlanadigan vositalaridan foydalaning

- tebranish materiallarini mashina asoslariga qo'llang

- Kritik qo'llanmalar uchun faol namlik tizimlarini ko'rib chiqing

- tebranish vositasi egalaridan foydalaning

- Qayta tiklanish uchun o'zgaruvchan milya tezligini amalga oshiring

5.3 dinamik barqarorlikni tahlil qilish

Ilg'or texnikalar quyidagilardan iborat:

- tabiiy chastotalarni aniqlash uchun modal tahlil

- Operatsion defektsiyalash shakli tahlili

- real vaqtda tebranish monitoringi tizimlari

- tebranish tendentsiyalariga asoslangan bashoratli texnik xizmat

6. Barqarorlik uchun

Vaqt o'tishi bilan muntazam parvarishlash mashinasi barqarorlikni saqlaydi.

6.1 usul va slaydni saqlash

- muntazam ravishda toza va moylash

- Tekshiruvni aniqlikdan foydalanishni tekshiring

- To'g'ri tozalash uchun gibsni sozlang

- kerak bo'lganda eskirgan usullarni ta'mirlash yoki qayta tiklash

- Sovutish va chip ifloslanishidan usullarni himoya qiling

6.2 Shikri texnikasi

- Mintaqa bo'ylab o'tishni vaqti-vaqti bilan kuzatib boring

- Ishlab chiqaruvchining moylash jadvaliga rioya qiling

- g'ayritabiiy shovqin yoki haroratni tekshiring

- Shimoliy podsholiklar uchun to'g'ri oldindan tayyorlang

- Ilk yoriqni aniqlash uchun tebranish tahlilini ko'rib chiqing

6.3 haydovchi tizimini saqlash

- kamar kuchlanishini va holatini tekshiring

- Ota tishlarini kiyish uchun tekshiring

- Monitor servo avtomobili ishlashi

- ozuqa mexanizmlarida orqaga buriling

- Barcha harakatlanuvchi qismlarning to'g'ri moylashini saqlang

7. Atrof-muhit omillari

Tashqi sharoitlar mashinaning barqarorligiga ta'sir qiladi.

7.1 Haroratni boshqarish

- Iste'mol toboragi haroratini saqlang

- Mashinada to'g'ridan-to'g'ri quyosh nurlaridan saqlaning

- Ishga tushirgandan keyin issiqlik barqarorlashtirishga ruxsat bering

- Sovutgich haroratini nazorat qilish

- Mashinaning tarkibiy qismlarida issiqlik o'sishi uchun monitoring

7,2 qavat sharoiti

- zamin mashinaning vaznini qo'llab-quvvatlashi mumkinligini ta'minlash

- Yaqin atrofdagi tebranish manbalaridan ajratib oling

- Vaqt o'tishi bilan qavat joylashishni tekshiring

- Vibratsiyaning izolyatsiyasini ko'rib chiqing

- Mashina atrofidagi toza, quruq qavatni saqlang

7.3 Quvvat sifati

- barqaror elektr ta'minotini ta'minlang

- Volitli tebranishlardan himoya qilish

- Ta'sirchan boshqarish uchun quvvatni saqlashni hisobga oling

- to'g'ri yerga tuting

- Qo'llanmalarni ta'sir qiluvchi elektr shovqinlar uchun monitoring

8. Operator mashg'ulotlari va eng yaxshi amaliyot

Ichki operatorlar barqaror ishlash uchun zarurdir.

8.1 Tuzatish tartib-qoidalari

- Ishlashdan oldin ishlarning o'lchamlarini tekshiring

- Xavfsizlik uchun barcha qisqichlar va chiziqlarni tekshiring

- Tool Offsets to'g'ri kiritilganligini tasdiqlang

- Kompleks operatsiyalar uchun quruq yugurishlarni amalga oshiring

- Og'ir ish joylari uchun tegishli ko'tarish uskunalaridan foydalaning

8.2 Operatsiya paytida monitoring

- beqarorlikni ko'rsatadigan g'ayrioddiy tovushlarni tinglang

- ish joyida yoki asbobda ko'rinadigan tebranish tomosha qiling

- Kesish kuchlarini ampermage yoki yuklash orqali kuzatib boring

- Chatter belgilari uchun sirtni tugatish

- Agar beqaror bo'lsa, parametrlarni sozlashga tayyor bo'ling

8.3 Favqulodda vaziyat tartibi

- Mashinani qanday to'xtatish kerakligini biling

- Favqulodda vaziyatni aniqlash

- Ishning etishmovchiligi uchun favqulodda vaziyatlar rejalariga ega

- Mashina atrofini tozalash

- Birinchi yordam va yong'in uskunalarini qabul qiling

Xulosa

Og'ir Later operatsiyalarida barqarorlikni ta'minlash va qo'llab-quvvatlash, to'g'ri mashinani o'rnatish, ish qismini to'g'rilash, operatsion parametrlarni tanlash, operatsion parametrlarni va davom etayotgan parvarish bo'yicha kompleks yondashuvni talab qiladi. Ushbu omillarning har biriga muntazam ravishda hal qilib, ishlab chiqaruvchilar texnikani maksimal darajada maksimal darajada maksimal darajada natijani beradigan barqaror, aniq va xavfsiz Late operatsiyalarini ta'minlaydilar. Doimiy mashg'ulotlar, tafsilotlarga e'tibor berish va faol xizmat qilish og'ir Teri ishlov berish operatsiyalarida uzoq muddatli barqarorlikni anglatadi.