CNC Late-ga qaratish - Qattiq materiallarni qanday boshqarish kerak?

2025-11-26 09:14:07

CNC Late-ga qaratish - Qattiq materiallarni qanday boshqarish kerak

Kirish

CNCning uzunligi silindrsimon qismlarni yaratish uchun aniq ishlov berishda ishlatiladigan juda ko'p qirrali mashinalar. CNC Late-da amalga oshirilgan eng keng tarqalgan operatsiyalardan biri bu erda tekis sirt yaratish uchun aylanish o'qiga perpendikulyar eksa hosil bo'ladi. Biroq, qotib qolgan po'lat, titan, indikatsiya va boshqa yuqori darajadagi qotishmalar kabi qattiq materiallar, ularning yuqori qattiqligi, abrassiyasi va issiqlik chidamliligi tufayli o'ziga xos qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.

Ushbu qo'llanma CNC Late-dagi eng yaxshi amaliyotni o'rganadi, Toolni tanlash, kesish parametrlari, mashinalar sozlamalari va optimal natijalarga erishish uchun muammolarni bartaraf etish usullari.

-

Qattiq materiallarni ishlov berish muammolari

Qattiq materiallar CNCni aylantirish bo'yicha bir nechta qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi, shu jumladan:

1

2

3

4

5

Ushbu muammolarni engish uchun mashinistlar asboblar, kesish parametrlari va ishlov berish strategiyalarini optimallashtirishlari kerak.

-

Qattiq materiallar yuzaga keltirish uchun vositalar tanlovi

To'g'ri kesish vositasini tanlash qattiq materiallar bo'yicha muvaffaqiyatli operatsiyalar uchun juda muhimdir. Asosiy mulohazalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

1. Asbob materiallari

- Karbide qo'shimchalar - qattiqligi va issiqlik chidamliligi tufayli eng keng tarqalgan tanlov. Tiann (Titanium alyuminiy nitridi) yoki alyot (alyuminiy titan nitridi) paltolari ta'sirini kuchaytiradi.

- Kermet qimmatli qog'ozlar - yaxshilangan po'latlarni taklif qilib, qattiqlashtirilgan po'latlarda ishlov berish uchun mos keladi.

- Keramika qo'shimchalari - Superaloylarning yuqori tezlikda ishlashi uchun ideal (masalan, indik, Xasteloy), ammo uzilgan kesilganlar ostida mo'rt.

- CBN (kub sonli nitrid) - qattiqlik va issiqlik barqarorligi tufayli qattiqlangan po'lat (HRC 45+) ishlov berish uchun eng yaxshisi.

- PCD (policristalli olmos) Qo'shishlar - volfram carbide kabi rangli tiniq materiallar uchun ishlatiladi.

2. Asbob geometriyasi

- Ijobiy rake burchaklari - kesish kuchlarini kamaytirish va chip evakuatsiya qilishni yaxshilang.

- o'tkir kesish qirralari - O'rnatilgan chetini minimallashtiring (BUM) va sirtni to'ldirishni yaxshilang.

- Kuchli qo'shma geometriya - qattiqroq qirralar qattiq materiallarga tikilishiga qarshi turadi.

- Chip buzgichlar - CHIPni shakllantirish va vositalarni tiqish vositasini oldini olish.

3. Asbob ushlagich va qattiqlik

- Qattiq asboblar egalari - tebranish va defektsiyani minimallashtirish (masalan, Kaptog, HSK yoki og'ir burg'ulash barlari).

- Qisqa haddan tashqari - yaxshiroq aniqlik uchun asbobni o'chirish vositasini kamaytiradi.

- namlangan vositalar egalari - qattiq burilishda tebranishni yutish yordamga yordam beradi.

-

Qattiq materiallar uchun optimal kesish parametrlari

Samarali ravishda ishlov berish uchun to'g'ri kesish tezligini va kesish chuqurligini tanlash juda muhimdir.

1. Chiqish tezligi (SFM yoki m / min)

- Qiyinlangan po'lat (HRC 45-65) - CBN qo'shimchalari bilan 50-150 sfm (15-45 m / min).

- titan qotishmalari - 100-250 metr (30-75 m / min) va keramik qo'shimchalar bilan.

- Indikatli va superaloylar - 50-155 m / min, karbid qo'shimchalari

- Zanglamaydigan po'lat - 150-30 sfm (45-90 m / min) qoplangan karbidli.

Eslatma: pastki tezlik issiqlikni kamaytiradi, ammo asboblarning bosimini oshirishi mumkin. Yuqori tezlik unumdorlikni yaxshilaydi, ammo xavf-xatarga zarar etkazadi.

2. Ozuqa kursi (IPR yoki MM / REV)

- qo'pollik - 0.005-0.5 IPR (0,1-0,4 mm / qayta).

- Fashion - 0.002-0.008 IPR (0,05-0. mm / qayta).

Ozuqa darajasi juda yuqori bo'lgan vositalardan oshadi; Juda past va kambag'al sirtni tugatishga olib kelishi mumkin.

3. Chuqurlik chuqurligi (doc)

- qo'pol - 0.020-0.100 (0,5-2,5 mm).

- Fashion - 0.005-0 020 "(0,1-0.5 mm).

Chuqurroq kesish vaqtni kamaytirishni kamaytiradi, ammo qattiq sozlamalarni talab qiladi.

-

Qattiq materiallar uchun ishlov berish strategiyalari

1. Issiqlik hosilini minimallashtirish

- Sovutgich yoki havo portlashidan foydalaning - termal yorilishning oldini oladi va asbob hayotini uzaytiradi.

- Yuqori bosimli sovutish joyi (HPC) - chip evakuatsiya va sovutishni yaxshilaydi.

- Pek parding - oraliq kesish issiqlik to'planishini kamaytiradi.

2. Tebranish va cherkovni kamaytiring

- qattiqlikni oshirish - uzoq ish joylarini barqaror dam olish yoki dumstukni qo'llashdan foydalaning.

- Ortiqchalardan qoching - imkon qadar asbobni minoraga yaqin tuting.

- Istomey Technika - tebranish asboblari egalari yoki sozlangan barkalari.

3. Chip nazoratini optimallashtirish

- To'g'ri chip idishini tanlash - bu ish qismiga zarar etkazishi mumkin bo'lgan uzoq, cho'zilgan chiplarning oldini oladi.

- Emlash narxlarini sozlash - yuqori ozuqalar qattiq materiallarda chiplarni buzishga yordam beradi.

4. Ish qismini tayyorlash

- O'rtacha (yumshoq holatda ishlov berish) - oxirgi fondni o'chirishni kamaytirishdan oldin sof shaklga yaqinroq.

- Stressni yengitish - buzilishni minimallashtirishdan oldin yumshatish yoki stressni engillashtirish.

-

Umumiy muammolarni bartaraf etish

| Muammo | Mumkin sabab | Qaror echimi |

| --------------------------- |

| Haddan tashqari vositalar | Yuqori kesish tezligi, noto'g'ri qoplama | Tezlikni kamaytiring, qattiqroq joyni o'zgartirish darajasi |

| Cho'kindi yoki sinish | Juda yuqori dok, zaif joylashadigan geometriya | Kuchli qo'shimchalardan foydalaning, doc ni kamaytiring

| Kambag'al sirtni tugatish | Ozuqa pastligi, tebranish | Oziqlantirish, qattiqlikni yaxshilash |

| Ish Qatiqchilik | Kesish o'rniga past ozuqa, ishqalanish | Ozuqa nisbatini oshirish, o'tkir asboblardan foydalaning |

| Chatter Marks | To'g'ri, noto'g'ri tezlik yo'qligi | O'rnatish barqarorlashtiring, RPM |

-

Xulosa

CNCning tor ko'chalarida qattiq materiallar bilan kurashish vositalar tanlash, kesish parametrlari va ishlov berish strategiyalarida ehtiyotkorlik bilan rejalashtirishni talab qiladi. To'g'ri karbid, CBN yoki CERAMIK UERTLARI, Tezlik va ozuqalarni optimallashtirish va qattiq sozlashni ta'minlash orqali mashinistlar vosita hayotini kengaytirishda yuqori sifatli yakunlashga erishishlari mumkin. Bundan tashqari, to'g'ri sovutish uchun ariza va tebranish nazorati issiqlik ishlab chiqarish va shirk kabi umumiy qiyinchiliklarni kamaytirishga yordam beradi.

Ushbu eng yaxshi amaliyotlarga rioya qilish orqali CNC operatorlari aniq va unumdorlikni saqlashda qattiq texnikalarni olishlari mumkin. Tool vositasi va sirt sifatiga asoslangan uzluksiz monitoring va sozlash va uning sifati ishlov berish hajmini yanada oshiradi.

-

Ushbu qo'llanma CNC Late-da qattiq materiallarga duch kelishga, hatto eng qiyin qotishmalar bilan muvaffaqiyatli ishlov berish operatsiyalarini ta'minlashga keng qamrovli yondashuvni ta'minlaydi.